梭式窯的容積取決于燒成產(chǎn)品產(chǎn)量、燒成制度和燃燒裝置的特性。隨著等溫高速燒嘴的出現(xiàn)，大截面相繼出現(xiàn)，例如電瓷行業(yè)的容積可達64-80。梭式窯的工作原理與倒焰窯相同，但煙氣的排出方式有所不同，可以在窯車臺面上、窯的端墻或側(cè)墻上設排煙孔，或者在窯車上設吸火孔，通過水平支煙道或豎直煙道進入車下的總煙道。
　　一、優(yōu)化結(jié)構
　　1.采用輕質(zhì)耐火保溫材料輕質(zhì)耐火保溫材料的熱惰性小，能夠減少窯墻的蓄散熱量，從而有利于自動控制及節(jié)能降耗。這種材料的使用可以加速梭式窯的升溫過程。
　　2.高速燒嘴的設計采用高速燒嘴可以加強梭式窯內(nèi)的對流換熱，使得窯里的溫度更加均勻，從而提高升溫速度。
　　3.熱風助燃或富氧燃燒技術熱風助燃或富氧燃燒技術可以提高燃燒效率，加速升溫過程，同時也能達到節(jié)能降耗的效果。
　　二、控制系統(tǒng)的優(yōu)化
　　1.溫度控制系統(tǒng)通過優(yōu)化梭式窯的溫度控制系統(tǒng)，可以更精良地控制窯內(nèi)的溫度變化，減少溫差，從而提高升溫速度。

　　2.梭式窯結(jié)構的優(yōu)化對窯門結(jié)構進行優(yōu)化，例如采用機械或液壓提升式、翻轉(zhuǎn)式或窯車式設計，可以更有效地控制窯內(nèi)的氣氛和溫度，提高升溫效率。

　　三、注意事項
　　1.清理爐子周邊環(huán)境在使用梭式窯前，應該清理爐子周邊環(huán)境，確保沒有雜物或其他障礙物影響熱量的傳遞和流通。
　　2.合理設定升溫程序根據(jù)工藝要求設定升溫程序，升溫速率不宜過高，程序設定溫度也不應超過爐子的參數(shù)溫度。
　　3.注意窯內(nèi)氣氛的控制升溫過程中，要注意氣氛的控制，尤其是氧化焰轉(zhuǎn)還原焰這個溫度點的把握，因為這直接影響到產(chǎn)品的成色質(zhì)量。
　　綜上所述，解決梭式窯升溫慢的問題需要從優(yōu)化窯的結(jié)構、改進控制系統(tǒng)和使用有效燃燒技術等方面入手。同時，合理的操作和管理也是非常重要的。